将PVC按一定比例加入适当助剂混炼,一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀,经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。
物料要充分塑化,利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后,将波纹成型装置与挤出口模插人,两者中心线保证对正,挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离,以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正,不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则,一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右,以利于开模前制品基本定型,避免卷取时波纹节距拉长。捏合机服务热线
捏合机操作的优势体现在哪些方面:
1、清理捏合机内部物料时要带胶皮手套,需进入捏合机内部时要带脚套,物料落到皮肤上或眼睛后要及时用清水或硼酸清洗。
2、设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备,以免发生意外。
3、设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净,以免开车后杂物进入系统影响产品质量;同时操作人员要连同维修人员(机修或电工等)试车,确保维修后各电机运转方向正确,设备运转正常。
4、在需要调整捏合机仰角时,要保证下料口铁板不碰撞到整粒机。以免撞坏设备或将铁板搅入整粒机。捏合机服务热线
首先是间断下设备,其次移开下料口下方的变径管,工作时的设备下料口的物料随时或许喷出,所以人员尽量远离设备,运用绳子等东西将变径管移开,随后将下部管道口封闭,避免物料落入损坏下
设备。移开变径管后,人员戴好防护用品远距离运用东西收拾下料口,跟着堵塞物料的减少,下料口会俄然喷出将机内全部物料排出,设备电流霎时间降到空载电流,设备即可间断,恢复后可以正常出产。
您好,欢迎莅临特赛化工,欢迎咨询...